石墨粉具有較強的抗熱震性和良好的耐腐蝕性，是碳質耐火材料中使用的主要碳質原料，它對鎂碳磚等碳結合耐火材料的耐蝕性和高溫強度有重要影響。在實際生產過程中，炭結合耐火材料對鱗片石墨的純度、灰分、粒度、形狀和添加量都有嚴格的要求。下面天盛達石墨小編介紹耐材對石墨粉的技術要求：

　　在石墨粉的形狀中，鱗片越薄越好。首先，石墨粉明顯提高了鎂碳磚的熱震穩定性，這是因為石墨粉制成的產品加熱后的彈性模量低于普通石墨制成的鎂碳磚。同時加入相同量的石墨，石墨粉的分散性更好，從而改善了產品的基體，增加了熱沖擊過程中裂紋擴展的障礙數量。其次，石墨粉制作的MgO-C磚的抗氧化性也高，因為石墨粉制作的MgO-C磚的抗氧化性也高，因為石墨粉末端氧化的有效面積小。在配料系統中，耐火骨料的粒徑越小，使用石墨粉的效果越好。

　　使用含碳量大于95%~96%的石墨粉是提高鎂碳磚質量、降低制磚成本的有效技術措施。如果以同等級石墨粉和氧化鎂原料制成的磚的性能為基準，那么使用高等級石墨比提高氧化鎂的等級更能提高磚的性能。在相同的工藝條件下，高等級石墨和低等級氧化鎂制磚的性能優于高等級氧化鎂和低等級石墨制磚。但需要注意的是，使用純度搞高石墨時，磚內產生的液相量少，氧氣容易滲入磚內，使石墨氧化脫碳，因此需要添加鋁、硅、鋁鎂合金、SiC、BN等抗氧化劑。

　　在鎂質耐火材料中加入一定量的石墨粉，有利于提高產品的耐腐蝕性和抗渣滲透性。如果耐火材料含碳量為3%~4%，可有效防止爐渣滲入磚內。但是碳很容易被氧化，它的實際加入量應該更多，在實際生產中確定石墨的添加量時，應根據碳結合耐火材料的使用條件來確定，如冶煉設備的類型、鋼水和爐渣中的氧分壓、爐渣特性、冶煉溫度和出鋼溫度等。石墨粉的添加量也可以根據制造的產品是否強調耐腐蝕性或熱沖擊穩定性或要求高強度或抗氧化性來確定。